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      簡述關于模具材料對模具壽命的影響

      簡述關于模具材料對模具壽命的影響

      發布日期:2020/4/16 16:23:35

      模具材料對模具壽命的影響是模具材料性質、化學成分、組織結構、硬度和冶金質量等的綜合反映。其中,材料性質和熱處理質量影響樶為明顯。

      深圳模具加工廠家: 模具材料性質對模具壽命的影響是很大的。如將同一種工件,使用不同的模具材料做彎曲試驗,試驗結果:用9Mn2V材料,其壽命為5萬次;用Crl2MoV滲氮,其壽命可達40萬次。因此,在選用材料時,應根據制件的批量大小,合理選用模具材料。模具工作零件的硬度對模具壽命的影響也很大。但并不是硬度愈高、模具壽命愈長。這是因為硬度與強度、韌性及耐磨性等有密切的關系。有的沖模要求硬度高,壽命長。如采用T10鋼制造沖模,硬度為54~58HRC,只沖幾千次,制件毛刺就很大。如果將硬度提高到60~64HRC,則刃磨壽命可達2~3萬次。但如果繼續提高硬度,則會出現早期斷裂。有的沖模硬度不宜過高,如采用Crl2MoV制造凹模硬度為58~62HRC時,一般壽命為2—3萬件,失效形式是崩刃和開裂以及如果將硬度降到54~58HRC,壽命提高到5~6萬件,但硬度降低到50~53HRC會出現凹模刃口易磨鈍現象。由此可見,模具硬度必須根據材料性質和失效形式而定。應使硬度、強度、韌性及耐磨性、耐疲勞強度等達到特定沖壓工序所需要的樶佳配合.

      標簽:深圳模具加工廠家

      文章關鍵詞:深圳模具加工廠家
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